目前，部分制刷用戶為了彌補(bǔ)磨料刷的某一功能不足，而做單一的更改

1、加粗絲徑

（1）用戶的意圖很明顯，加粗絲徑是為了提高硬度，增強(qiáng)切削力。但是，真正的優(yōu)質(zhì)磨料絲，硬度和柔韌性能取得一個最佳平衡點：合適的硬度令產(chǎn)品有很好的剛性，良好地接觸和研磨工件；合適的柔韌性令刷子有良好的回彈性，既保證了工件表面的加工精度，又減少刷子研磨運轉(zhuǎn)中的磨耗量和內(nèi)部應(yīng)力，從而提高刷子的使用壽命，且不出現(xiàn)斷絲。

（2）曾有試驗表明：所有條件相同但絲徑不同時，14mil的磨耗量是12mil刷絲的兩倍。加粗絲徑帶來的主要問題為：刷絲的密度降低，耐疲勞性降低、磨損更快，使用壽命更短，研磨應(yīng)力增大，更易斷絲。

（3）正確的是：刷子的硬度能滿足工藝要求的前提下，盡可能較細(xì)絲徑。

2、 加長刷絲長度

用戶覺得，報廢的刷子是刷毛磨短了，加長刷絲，柔軟性更好，耐用性應(yīng)當(dāng)更久更好。這犯了個重大的錯誤！刷毛加長了，刷絲不是切面在工作，而是刷絲的側(cè)面在工作，更要命的是每根絲擺動的幅度（角度）大量增加（見圖1），在800-2500轉(zhuǎn)速/分鐘下，刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增加，導(dǎo)致磨料刷絲極易斷絲，及細(xì)絲明顯變形。

說明：當(dāng)刷絲正確長度8CM時，刷絲擺動幅度約25度角，多加長1CM，約增加10度角度，刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增加。  

3、改用更粗的磨粒

用戶的意圖是為了增強(qiáng)切削力，可以理解，粒度改變不大的情況下，幾乎可以忽略，可能有少量附作用，因為刷子工作擺動時，磨料會對刷絲本身產(chǎn)生一個剪切，刷絲擺動的角度越大越明顯。例如：#120與#180試驗比較，反復(fù)對折30次后，#120磨料絲在顯微鏡下能看到明顯的破損裂口，而#180沒有發(fā)現(xiàn)。這種對折實驗雖然加大了差別，但道理是一樣的，更粗的磨粒在刷子運行中對刷絲的剪切更厲害。

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